塑料模具賦予塑料制品完整的配置和精確的尺寸,是塑料加工行業(yè)中與塑料成型機(jī)配套使用的工具,根據(jù)成型方法的不同,可以分為不同的模具類型,通過(guò)高溫液化將塑料顆粒填充到模具型腔中,通過(guò)模具中各種系統(tǒng)或輔助機(jī)構(gòu)的協(xié)同使用,生產(chǎn)出特定形狀、尺寸、功能和質(zhì)量的工業(yè)零件工具,常見(jiàn)的模具分類可分為以下幾類:
1、單分型面注塑模
開(kāi)模時(shí),把動(dòng)模和定模分開(kāi),這樣塑料件就取出來(lái)了,這叫單分型面模具,也叫雙板式模,它是注塑模具簡(jiǎn)單也是基本的形式,它可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為單腔注塑模具或多腔注塑模具,它是應(yīng)用廣泛的注塑模具。
2、雙分型面注塑
雙分型面注塑模具的定模部分增加了一個(gè)可以局部移動(dòng)的中間板,雙分型面注塑模具有兩個(gè)分型表面,因此也叫三板注塑模,常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單腔或多腔注塑模,打開(kāi)模具時(shí),中間板與定模板在定模,導(dǎo)柱上分開(kāi)一定距離,這樣澆注系統(tǒng)冷凝液就可以從兩個(gè)模具之間取出。
3、帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模
注塑成型后固定在定模板上的彎銷的傾斜段迫使滑塊向外移動(dòng),當(dāng)塑料零件有側(cè)孔或側(cè)凹槽時(shí),脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推板,使塑料件從型芯上脫下,需要用可橫向移動(dòng)的型芯或滑塊來(lái)模制。
4、帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模
要求注塑模具具有可移動(dòng)的成型零件,由于塑料零件的一些特殊結(jié)構(gòu),可以在脫模過(guò)程中與塑料部件一起移出模具。
5、自動(dòng)卸螺紋注塑模
對(duì)于帶螺紋的塑件,當(dāng)需要自動(dòng)脫模時(shí),利用開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可以在模具上設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的螺芯或型環(huán),或?qū)S玫膫鲃?dòng)裝置帶動(dòng)螺芯或螺型環(huán)旋轉(zhuǎn)將塑料件頂出。
6、無(wú)流道注塑模
絕熱、加熱的方法,無(wú)流道注塑模是指流道,使塑料零件取出時(shí)澆注系統(tǒng)中沒(méi)有冷凝物,使塑料在注塑成型機(jī)的噴嘴和型腔之間保持熔融狀態(tài),前者稱為絕熱流道注塑模,后者稱為熱流道注塑模。
7、直角式注塑模
與其他注塑模具不同,直角式注塑模具只適用于角注塑機(jī),這種模具的送料方向與開(kāi)合方向垂直,它的橫截面積通常是恒定的,主流道位于定模和華東地區(qū)的分型兩側(cè),主流道的末端可以配備可更換的流道插件,以防止注塑機(jī)的噴嘴和主流道的入口端磨損和變形。
8.脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模
在大多數(shù)注塑模具中,脫模裝置安裝在動(dòng)模的一側(cè),有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出器的工作,在實(shí)際生產(chǎn)中,由于一些塑料件受到形狀的限制,好將塑料件留在固定模具的側(cè)面,因此需要在固定模具的側(cè)面設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。
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