隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)塑件的精度、性能要求也越來越高、精密注射成型要求塑件不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形,而且還要有優(yōu)異的光學(xué)性能。
注射成型是最重要的塑料成型方法之一,如何提高注射成型技術(shù)水平,生產(chǎn)出高精度的塑件,創(chuàng)造高附加值的產(chǎn)品,模具設(shè)計(jì)是重要環(huán)節(jié)。在精密注射成型模設(shè)計(jì)中,除了應(yīng)考慮一般模具設(shè)計(jì)事項(xiàng)外,還要特別考慮如下事項(xiàng)。
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1 塑件尺寸精度與模具尺寸精度的關(guān)聯(lián)
根據(jù)塑件圖考慮模具設(shè)計(jì)、模具制作和塑件成型過程。首先從塑件圖面尺寸求得模具圖面尺寸,然后按模具圖面尺寸制作模具,得到模具實(shí)際尺寸,再由模具得到成型塑件。但問題是如何保證塑件實(shí)際尺寸在圖面所要求尺寸公差內(nèi)。
2適當(dāng)?shù)氖湛s率
即使同一樹脂收縮率也會(huì)因成型條件不同而不同,精密成型要求收縮率變化小,預(yù)計(jì)收縮率和實(shí)際收縮率盡可能無差異。當(dāng)前收縮率的確定主要是通過整理以往類似塑件的實(shí)際收縮率來推定,也有用實(shí)驗(yàn)?zāi)G髮?shí)際收縮率,再經(jīng)修正,設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)模。但完全恰當(dāng)?shù)赝贫ㄊ湛s率幾乎是不可能的,不可避免地要在試模后修正模具。為便于模具修正,在設(shè)計(jì)模具凹部尺寸時(shí)應(yīng)將收縮率取小值,設(shè)計(jì)凸部尺寸時(shí)將收縮率取小值,設(shè)計(jì)凸部尺寸時(shí)將收縮率取大值。
3 防止產(chǎn)生收縮率波動(dòng)
精密注射成型必須以確定的尺寸作為制怍模具的前提。然而,即使模具尺寸一定,塑件實(shí)際尺寸也會(huì)因?qū)嶋H收縮率不同而不同,所以在精密注射成型中,收縮率控制十分重要。
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