一、產(chǎn)品的分析區(qū)別：

　　1.壓注模不存在產(chǎn)品肉厚的問題。

　　2.產(chǎn)品肉厚不均勻的情況下，也不存在收縮率不均勻的現(xiàn)象。

　　二、進(jìn)膠的設(shè)計(jì)區(qū)域

　　1.壓注模流道設(shè)計(jì)的越大越好，盡量避免壓力損失。

　　2.流道設(shè)計(jì)過程中一定要順暢，盡量要圓弧過渡，不能的臺階產(chǎn)生。

　　3.進(jìn)膠點(diǎn)厚度一定要薄，但一定要寬，進(jìn)膠厚度控制在0.3~0.8MM以內(nèi)。

　　4.流道可以二次回收，對產(chǎn)品強(qiáng)度不存影響。

　　三、排氣的設(shè)計(jì)區(qū)域

　　1.為了確保產(chǎn)品的質(zhì)密度以及強(qiáng)度，排氣盡量多。

　　2.排氣樣式，基本上是渣包的樣式。

　　3.排氣的厚度與塑膠模相反，壓注模排氣厚度由厚變薄。

　　四、水路的設(shè)計(jì)區(qū)域

　　1.水路防水圈需要用耐高溫有O型圈。

　　2.水路水嘴不需要沉入模架內(nèi)，方面生產(chǎn)拆裝。

　　五、模架的設(shè)計(jì)區(qū)域

　　1.A/B板模架需要使用P20材質(zhì)。

　　2.前后模仁到模板底面均要比塑膠模的基礎(chǔ)上加厚20MM以上，因?yàn)閴鹤⒛５淖⑸鋲毫σ茸⑺苣４蟆?/p>

　　六、模架的定位區(qū)域

　　1.因?yàn)閴鹤⒛Ｔ诔尚椭芯枰幸缌习?，造成模具易損壞，不建議做零度定位，需要做斜度定位。

　　七、頂出區(qū)域

　　1.模具頂出機(jī)械要與壓注模上面的頂桿孔一致。

　　8、加工與結(jié)構(gòu)區(qū)別

　　1.壓注模正常情況下均需要硬模的加工方式，前后模仁均需要熱處理，模具材料正常情況下8407.

　　2.模具結(jié)構(gòu)在正常情況下，只有兩板模的樣式。

　　除了以上幾點(diǎn)以外，還有一些其他注意細(xì)節(jié)，就不一一表達(dá)出來了，歡迎大家一起討論。

　　如果您想學(xué)模具設(shè)計(jì)不知道怎么入手覺得學(xué)習(xí)太難了

　　標(biāo)簽：塑膠模具