注塑模具制造大致可分為五大步驟

　　一、塑料制品的工藝分析

　　在模具設計之前，設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設計者仔細協(xié)商，已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具制造中不必要的繁雜。模具作品展示

　　二、模具結(jié)構(gòu)設計

　　一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對于復雜的模具，模具設計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個優(yōu)秀的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

　　要提高模具設計水平，應做到以下幾點：

　　1.弄懂每套模具設計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設計時多參考以前相似的設計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓。

　　2.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關(guān)系。

　　4.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓。

　　6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

　　7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

　　8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解最新的模具技術(shù)。

　　三、確定模具材料和選擇標準件

　　在模具材料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

　　標簽：塑膠模具