模具可以將材料成型具有一定形狀和尺寸要求的零部件。比如生活中用到的鞋子，手機，汽車等商品都需要模具做出來。

　　那么不同的部件和商品，是用不同種類的模具來重要的。

　　模具種類包括：塑料模、五金模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉制模、擠壓模、玻璃模、橡膠模、鑄造模等類型。

　　一、五金模：

　　五金模又被稱為沖壓模具，是一種金屬成形加工，沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括沖裁模、折彎模具、拉伸模具、單工程模具、復(fù)合沖模、級進沖模以及汽車覆蓋件沖模。

　　五金沖壓模具常用的CAE軟件：

　　A：dynaform是一款板料成形數(shù)值模擬的專用軟件，由美國ETA公司和LSTC公司聯(lián)合開發(fā)，DynaForm是LS-DYNA求解器與ETA/FEMB前后處理器的完美結(jié)合，是當今流行的板料成形與模具設(shè)計的CAE工具之一。

　　1.dynaform基于有限元方法建立, 被用于模擬鈑金成形工藝。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計的所有要素，包括：定佳沖壓方向、坯料的設(shè)計、工藝補充面的設(shè)計、拉延筋的設(shè)計、凸凹模圓角設(shè)計、沖壓速度的設(shè)置、壓邊力的設(shè)計、摩擦系數(shù)、切邊線的求解、壓力機噸位等。

　　2.Dynaform軟件可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，汽車、航空航天、家電、廚房衛(wèi)生等行業(yè)?？梢灶A(yù)測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面質(zhì)量，評估板料的成形性能，從而為板成形工藝及模具設(shè)計提供幫助。

　　3.Dynaform軟件設(shè)置過程與實際生產(chǎn)過程一致，操作上手容易。來設(shè)計可以對沖壓生產(chǎn)的全過程進行模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。

　　4.Dynaform軟件適用的設(shè)備有：單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋壓力機、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設(shè)備等。

　　B：AutoForm的軟件解決方案提供了金屬板材成形工藝設(shè)計、評估和優(yōu)化的綜合平臺。解決方案專為日常實際應(yīng)用而設(shè)計，可提高工程生產(chǎn)量并確保佳的零件投入生產(chǎn)。Autoform的出現(xiàn)，沖擊和改變了許多傳統(tǒng)的CAE仿真理念，在中國市場獲得了業(yè)界的一片認可與贊譽。Autoform分析軟件可以精確地對工藝方案模擬分析。通過對仿真結(jié)果的分析解讀，找出問題所在。

　　1，提供從概念設(shè)計到終設(shè)計完全解決方案，主要有：用戶界面、一步成形、模面設(shè)計、切邊、液壓成形等模塊，而且支持Windows和Unix操作系統(tǒng)。

　　2，適合設(shè)計復(fù)雜的深拉延和拉伸成形模、工藝和模面的驗證，優(yōu)化成形參數(shù)，大化減少材料與潤滑劑損耗，新板料的評估和改進

　　3，快速實現(xiàn)求解、簡單好用的界面和快速上手、對復(fù)雜的工程也有穩(wěn)當?shù)慕Y(jié)果。我們沒必要使用大量硬件和專門的模擬分析師傅，直接能用autoform軟件完成模擬。它高質(zhì)量的結(jié)果可以減少產(chǎn)品的開發(fā)驗證時間，降低開發(fā)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，給公司帶來非常大的競爭優(yōu)勢和市場機遇。

　　二，塑料成型模具：

　　塑料在生活中的廣泛應(yīng)用，塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見的一種加工材料。為了加工塑料，在模具中，就開發(fā)有塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發(fā)泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬于塑料成型模具。

　　塑料成型模具常用的CAE軟件：

　　由于塑料在生活中的廣泛應(yīng)用，塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發(fā)泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬于塑料成型模具。

　　塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等，模流分析包括流動分析、填充分析、冷卻分析、翹曲分析、流道(同模異穴產(chǎn)品)平衡分析、佳澆口位置分析、佳成型工藝分析、應(yīng)力分析、收縮分析。

　　A:Moldflow 是Autodesk公司新發(fā)開發(fā)的塑料注射成型模擬軟件，為用戶提供更快速、更準確、更易用的注塑成型仿真分析工具，可幫助制造商預(yù)測、優(yōu)化和驗證塑料零件、注射模具和成型工藝的設(shè)計，可降低對成本高昂的物理樣機的需求、減少潛在制造缺陷并加快創(chuàng)新型產(chǎn)品的上市速度。

　　B:Moldex3D 領(lǐng)先業(yè)界之三維模流分析技術(shù)，可充分運用於各類型塑膠射出產(chǎn)品。利用實體混合網(wǎng)格，搭配高效能有限體積計算方法(HPFVM)，可於深度設(shè)計驗證及問題解決的面向上，精確預(yù)測產(chǎn)品制造的可行性與建議出佳化設(shè)計方案。即便產(chǎn)品屬于粗厚件、厚度差異大、難以定義中間面，甚或產(chǎn)品設(shè)計的幾何結(jié)構(gòu)相當復(fù)雜，皆可藉此獨門技術(shù)真實呈現(xiàn)全三維模擬分析

　　三，鍛造成形模：

　　鍛造與鑄造一樣，都是用模具熱成型生產(chǎn)零部件，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鍛造用模具等都也同樣屬于鍛造模具。

　　鍛造模具常用的CAE軟件：

　　A:transvalor forge是款全球范圍內(nèi)領(lǐng)先的模擬熱、冷成型的分析工具，可用于模擬大量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛造，軋制，反向軋制，軋制，圓軋，旋轉(zhuǎn)鍛造，鍛造軌道，旋壓成形，緊固，液壓成形，增量鍛造，玻璃成形，擠壓，螺紋滾壓。transvalor forge提供模擬端到端的感應(yīng)加熱過程的能力。讓用戶能夠預(yù)測，驗證和優(yōu)化他們的感應(yīng)操作，無論是之前的鍛坯的實際或自己的熱處理操作之前。

　　B:DEFORM有限元分析是美國SFTC公司開發(fā)的一套專門用于金屬塑性成形的軟件。通過在計算機上模擬整個加工過程，可減少昂貴的現(xiàn)場試驗成本，提高工模具設(shè)計效率，降低生產(chǎn)和材料成本，縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期。DEFORM-3D是在一個集成環(huán)境內(nèi)綜合建模、成形、熱傳導(dǎo)和成形設(shè)備特性進行模擬仿真分析。適用于熱、冷、溫成形，提供極有價值的工藝分析數(shù)據(jù)。如：材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應(yīng)力、晶粒流動、金屬微結(jié)構(gòu)和缺陷產(chǎn)生發(fā)展情況等。

　　標簽：深圳模具廠家